本文提出了一种改进的ABC分类法:A+AA-B+BC分类法。该法兼顾物资关联性并按物资重要性进行分类,同时赋予每种物资一个类标号。通过类标号,可快速定位关联物资,方便企业联合采购,从而实现采购、库存的系统化管理,减少采购总成本。
一、ABC分类法及其局限性
1.ABC分类法
ABC分类法又称为重点管理法或ABC分析法。它的主要思想是重点管住少数价值高的物品,体现了“关键的少数和次要的多数”的管理思想。它是一种从名目众多、错综复杂的客观事物或经济现象中,通过分析,找出主次,分类排队,并根据其不同情况分别加以管理的方法。通常是将手头的库存按年度货币占用量分为三类:A类是年度货币量最高的库存,这些品种可能只占库存总数的15%,但用于他们的库存成本却占到总数的70%~80%;B类是年度货币量中等的库存,这些品种占全部库存的30%,占总价值的15%~25%;C类是那些年度货币量较低的库存,它们只占全部年度货币量的5%,但却占库存总数的55%。
2.ABC分类法的局限性
ABC分类法对库存物资品种加以区分,分清主次,突出重点,兼顾一般,实践证明这是一种行之有效的方法,在国内外也得到了广泛的应用。但在企业实际运作中发现其存在一定的局限性:
(1)割裂了物资间的关联性
ABC分类法只是简单地将所有物资按年度货币占用量或其他标准分为A、B、C三类。由于每个企业的经营目标明确,所以企业中同一类别或不同类别的物资之间必然存在一定的关联关系,如同一供应商或同一采购地、同一采购线路、配套产品等,可联合采购或共同采购。企业对物资进行ABC分类后,对同一类物资采取相同的库存管理方法,这样使不同类别的各种物资相互独立,从而可能割裂了某些物资之间的关联性。
(2)难以查找关联物资
在ABC分类法中很难直观了解到物资之间的关联性,并且难以查找某种物资的关联物资,以及之间的关联关系。如果直接按其他辅助信息如同一供应商进行查找,则可能出现这些关联物资的运输条件不同、重量超载、体积超标等情况,所以应对其进行细分,科学归类,建立科学的订购模型,使企业长期的成本最小、损耗最小。在企业实际运作中,采购人员、库管人员主要靠经验来识别这些关联物资,并按经验而非科学的联合订购策略进行采购,因此极大地受到人为因素的影响。随着现今社会竞争的加剧,人员的流动性也越来越大,这就难以避免新人员不能较快了解这些关联物资信息而在采购中做出不合理的决策,从而加大采购成本。
(3)难以进行联合采购
在ABC分类法中,不管是定期订货,还是定量订货,其订购的前提都是单品种物资,只是不同类别的物资采用不同的订购策略而已。随着国内外对多种产品联合订购研究的日益深入,发现采用合适的联合订购策略能够产生更小的采购总费用,特别是低容量产品(即订购频率低)和高容量产品(即订购频率高)的联合采购,能够大大节约企业成本。A、B、C三类物资订购频率差别较大,所以对于不同类别的物资采用联合订购模型能够有效降低采购成本。可见,在ABC分类法中采用联合订购模型对企业非常有利。然而,ABC分类法无法快速定位所有关联物资,使得联合订购模型难以应用,因此有必要对ABC分类法进行改进。
二、A+AA-B+BC分类法
1.A+AA-B+BC分类的思想与原则
A+AA-B+BC分类法的核心思想是:在ABC分类法的基础上,关注物资之间的关联性,突破传统以物资总价值进行简单分类的局限性,将物资管理延伸到采购环节,从而降低物资总成本。
A+AA-B+BC分类法在改进ABC分类法的基础上遵循以下原则:
第一,价值性原则:即按物资的总价值进行分类,这是分类的首要原则。
第二,相关性原则:物资分类时兼顾物资间的关联性,并根据企业管理效益最大化原则,对各种物资按不同的关联标准进行分类,以采取科学的联合采购、库存策略,降低企业总成本。
第三,优先性原则:即对总价值高的先归类,总价值低的后归类。
第四,稳定性原则:即每种物资的类别应具有相对稳定性。企业增加或减少某种物资时,应不影响或小范围影响其他物资的归类。
2.A+AA-B+BC分类的具体方法
A+AA-B+BC分类法是在ABC分类的结果上进行的,具体方法为:
首先,我们对A类物资依总价值排列次序进行编号,编号中对与已编号物资有关联的物资不予编号,最后形成的连续编号我们称为A类排列号。假设A类中排列号为i(i=1,2,3…)的物资与B类中的m种物资及C类中的n种物资具有关联性,则将原A类中的该种物资归为A+大类,并记为Ai,0+,称为类标号;将原B类中的m种物资归为A大类,并按其在类别中的价值排列大小分别记为Ai,l,l=1,2…m;将原C类中的n种物资归为A- 大类,并按其在类别中的价值排列大小分别记为Ai,k-,k=1,2…n ;如A类中的其他e种物资也具有以上特征,我们也将其归为A+大类,并按其在类别中的价值排列大小分别记为Ai,d+,d=1,2…e。
其次,将已归入A大类的B类物资除外,对B类的其他物资依排列次序进行编号,编号中对与已编号物资有关联的物资不予编号,最后形成B类排列号。假设B类中排列号为j的物资与其他g种物资及C类中的r种物资具有关联性,则将原B类中的第j种物资与其它g种物资都归为B+大类,并按其在类别中的价值排列大小分别记为Bj,0+、Bj,f+(f=1,2…g);将原C类中的r种物资归为B大类,并按其在类别中的价值排列大小分别记为Bj,s,s=1,2…r。除已归入A-大类及B大类的原C类中的剩余物资,归于C大类,并按以上方法对其进行标号。
可见,在原ABC分类法的基础上,可将所有的物资分为A+、A、A-、B+、B、C六个大类,并赋予每一种物资一个类标号。另外,还可对A+AA-B+BC分类的结果进一步细化,在类标号后标注关联标准,如为同一供应商,可标注S;如为同一采购地,可标注为D;如为同一线路,可标注为L等。
三、A+AA-B+BC分类法的优越性
1.有利于快速定位关联物资
A+AA-B+BC分类法不但对每种物资进行归类,而且还赋予每种物资一个类标号。通过类标号我们可以了解该种物资所属的类别,快速定位与其相关联的所有物资,获得这些物资的价格、库存量等详细情况。如类标号Ai,j-代表该种物资所属的类别为A-大类,它与所有类标号为Ai,k+、Ai,l、Ai,m-(k、l、m为可取的任意自然数)的物资相关联。
2.有利于联合采购
通过类标号定位出所有关联物资后,企业便可进行具体分析,综合考虑各物资的共性与个性,寻找采购规律,建立或选择科学的联合订购模型,计算每种物资的订购频率和订购量。在企业库存物资不足的情况,迅速地决定联合订购的方式与数量,以便减少分别采购时而重复支付的固定费用,如:运输费用等,达到降低企业采购总费用的目标。
3.有利于实现物资采购与库存控制的系统化管理
随着计算机应用越来越广泛,越来越多的企业采用计算机控制库存。同样,企业也可在物资采购中应用计算机进行管理,编写简单的程序建立订购的各种模型,然后由计算机通过识别类标号自动选择合适的订购模型并计算订购量。在企业的订购参数发生变化时,由计算机自动更新数据,减少人处理数据的时间和精力;而且有利于提高采购的准确性,使得不同知识层次的员工都能科学的完成物资采购工作。这样,通过计算机便实现了物资采购与库存控制的系统化管理,从而减少采购、库存总成本。
4.有利于节省信息传递成本
由于A+AA-B+BC分类法能快速定位关联物资,因此在人员更替时,不需要太多的时间来专门了解关联物资,只要懂得操作方法,便能快速适应并做好采购工作,保障公司生产制造等工作的顺利进行。可见,它不但为员工节省了接收、消化新信息的时间,而且减少因信息传递不灵而导致的管理成本增加,在一定程度上节省了信息的传递成本。
四、结束语
A+AA-B+BC分类法是基于物资关联性而对ABC分类法的一种改进,为企业的联合采购、运输奠定了坚实的基础。基于何种关联性,以及如何具体归类,是一项复杂而系统的工作,需要企业长期在实践中摸索、实践,通过重点突破,逐步建立完善的库存管理系统。另外,如何在A+AA-B+BC分类法中应用联合订购模型以有效降低企业总的采购、库存费用等是值得继续研究的问题。
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