2019年自考《印刷原理与工艺》章节试题汇总（下）

第三章

1、印刷压力有哪几种表示方法?印刷机的印刷压力来源于什么?

答：表示方法：直接表示：总压力、线压力、面压力

间接表示：压缩量、压印宽度

压力来源：印刷包衬

2、印刷使用的包衬有哪几类，各有什么特点?在胶印印刷中如何选用印刷包衬?

答：按包衬的弹性模量，可将包衬分为：

硬性包衬：弹性模量大

中性包衬：弹性模量适中

软性包衬：弹性模量小

包衬选择原则：

(1)精度高的印刷机、印刷精美印刷品应选择硬性包衬。

(2)精度低的印刷机、印刷一般印刷品应选择软性包衬。

(3)就目前情况来说，由于印刷机的精度提高，包衬的使用已趋于标准，基本采用硬性和中性包衬

3、用网线印版、线条印版、实地印版印刷时，哪一种版需要的印刷压力最大?为什么?

答：实地需要压力最大

4、如何确定胶印印刷过程中的印刷压力?

答：确定原则：

(1)印刷压力确定原则就是包衬的确定原则，滚筒表面不产生相对滑动原则

(2)滚筒齿轮节圆相切原则

(3)压力合适原则原则

5、影响印刷压力的因素有哪些?

答：(1)印刷包衬

(2)印刷承印材料：材料的平滑度、材料的厚度

(3)印刷速度：接触时间变短

(4)印版图文结构

(5)印刷数量：印数多，更换包衬、橡皮，需试运转稳定。

(6)其他因素： 印版种类、印版砂目粗细程度、图文特点。PS版和高网线图文印版，选用较小印刷压力。
 

第四章

1、平版印刷中，油墨和润湿液的乳化为什么是不可避免的?乳化对平版印刷的转移有何利弊?平版印刷中，使用完全拒水的油墨行吗?为什么?

答：平版印刷中的油墨乳化是不可避免的，这是由平印过程决定的：胶印机的印刷部分存在四种辊隙状态。第一种辊隙是着水辊与印版空白部分的间隙;第二种是着水辊与印版图文部分的间隙，此时在着水辊与印版的强力挤压下，少量润版液被挤入油墨造成第1次乳化;第三种是着墨辊与润湿过的印版空白部分的空隙，又有少量润版液被挤入油墨造成第2次乳化;第四种是着墨辊与印版图文部分的间隙，因前面过程附着在印版图文部分墨膜上的润湿液微珠再次被挤入油墨，造成油墨的第3次乳化。

平版印刷的过程决定了油墨的乳化是不可避免的，且油墨与适当水形成的W/O型乳化油墨的粘度有所下降，流动性改善，有利油墨的转移。而绝对不乳化的油墨把印刷中强制挤入内部的润版液(水)迅速从油墨中离析出来，附着在油墨表面形成一层水膜，妨碍了油墨向橡皮布的转移;此外，不能乳化的油墨的传递性极差，可能使印刷品发花。所以，绝对不乳化的油墨不适合平版印刷。

2、平版印刷中，水墨平衡的基本理论

答：水和油墨在接触过程中，非图文部分的水很难进入油墨中，油墨也很难浸入非图文部分的水中，使印版非图文表面的水膜和图文表面的墨膜之间，形成更加接近理论上存在的分界线，达到油水互不浸润的水墨平衡。

3、润湿液主要有哪几类?分析他们的特点

答：(1)普通润湿液：普通润湿液由于无表面活性剂，很容易造成油墨对非图文部分的侵蚀，为了保证非图文部分的稳定性，要求用水量大。而过多的水会使纸张变形，造成印刷质量下降。但成本低，配置简单。

(2)酒精润湿液：乙醇改善了润湿液在印版上的铺展性能，减少了润湿液的用量。由于乙醇有较大的蒸发潜热，挥发时能带走大量的热量，使版面温度降低，网点扩大下降，非图文部分不易起脏。

(3)非离子表面活性剂润湿液 ：非离子表面活性剂润湿液，比酒精润湿液的成本低，无毒，不挥发，对胶印机的润湿系统没有特殊要求。

(4)强化水润湿液 ：润湿液无需添加任何化学药剂，省掉了配液的工序，降低了成本，不污染环境，特别适用于印版磨损率低的少批量短版印件。

4、润湿液的主要性能参数有哪些?

答：(1)表面张力：决定润湿性能

(2)pH：影响油墨转移

(3)浓度：影响印刷质量

(4)电导率和水的硬度

(5)温度

5、印刷过程中，水量控制不合适会给印刷带来什么不良的影响?影响润湿液用量的主要因素有哪些?如何控制印版的用水量?

答：不良影响：水分过大时，印刷品出现花白现象，实地部分产生所谓的“水迹”，使印迹发虚，墨色深淡不匀。与此同时，纸张的变形量增大，图文套印不准，还会沾湿滚筒衬垫或使滚筒壳本锈蚀等;水分过小时，先是在印品的空白部分出现墨污，引起脏版。随着印刷时间的延长，油墨渐渐地堵塞了非着墨的部分，出现“糊版”，位于实地之上的网点区的浅底纹渐渐地被油墨堵死。

影响因素：

(1)润湿液的种类

(2)温度：蒸发消耗

(3)油墨的亲水性：亲水性小的油墨润湿液用量小，膜层厚度随着供液量的增大而减小。

(4)其他：图文面积、墨层厚度;车间温度和空气流通;橡皮布疏水性和纸张的表面性质;印版砂目粗细;印刷速度快慢

第五章

1、要提高四色胶印油墨的印率，应注意哪些问题?

答：叠印率指三原色实地块转移到先印色原色墨层上的密度与直接印到承印物表面上的密度相比的百分率，是用来表征油墨叠印的效果好坏的量。

2、简述由印刷同印刷机械引起套印不准的原因

答：P192

3、静电对印刷有哪些危害?如何消除静电?

答：危害：(1)承印物表面带电 ：①纸张间粘连—吸引②收纸不齐—排斥③吸附杂质—影响质量④空气放电—电击或起火

(2)对印刷品德不良影响①静电墨斑②发花③雾散

(3)危害操作人员安全

方法：(1)接地：对导体有效，向大地泄电荷

(2)离子中和法：将空气离子化，产生正、负离子，中和纸上静电

(3)增加空气湿度：提高纸张表面电导率，加速电荷的泄漏

(4)物体摩擦：纸张一般带负电，用静电序列中纸张左边物体摩擦纸面，产生正电和负电抵消

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